YJCS系列超声波模具抛光机（又被业界人士称为电子打光机、模具抛光机），适用于各种模具（包括硬质合金模具）和工艺品的复杂形状、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形和抛光。该系列抛光机能完成传统抛光工艺难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等复杂细小部位的抛光，解决了复杂形状工件的抛光难题，并且大幅缩短了抛光时间提高了工作效率。 YJCS-6型超声波模具抛光机是本厂十几年制造超声波模具抛光机的经验和现代高科技相结合的产品。 ·双单片机，分别控制面板和主板，使操作系统更智能、更人性化 ·频率自动寻找并锁定系统 ·产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲 ·改进后的声波输出电路，非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨。 ·集成强化、花纹、火花、振动四大功能于一体 ·人性化的真人发声智能语音提示 性能指标： 1、适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形和抛光。 2、可抛光材料：各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。 3、加工后表面粗糙度： 4、研磨材料：金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏 5、放电介质：煤油或水 6、声波频率：26-35KHz 7、电火花高电平时间：火花时0.8μs-15μs；花纹和强化时1-99μs 8、工作电压：单相220V ±15% 50Hz 功耗：160W 9、控制器尺寸：340×185×140 mm 重量：6Kg 叫超声波抛光？超声波抛光的原理与特点 频率在20KHz以上的振动波称为超声波。 超声波抛光的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石或磨料的悬浮液等高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，直至镜面，从而实现抛光的功能。 超声波抛光有几大特点： 1. 适用于窄小部位，如工艺品的复杂形状、模具的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等其它抛光工具无法到达或无法工作的部位。 2. 由超声波的高频振动作为磨料磨削的动力，振动传输的好坏直接影响工作效率。因此，使用超声波抛光，必须确保连接良好、寻频准确。 目前市场上可见的超声波抛光机，要分为单一功能抛光机和复合功能抛光机两大类。 单一功能抛光机指仅具有超声波振动功能的抛光机，该类机器操作界面简单、价格较低，比较适适合单一需求的客户，如玉石抛光类、工艺品抛光类、极少量模具精抛类客户。 复合式超声波模具抛光机 超声波抛光可以与其它常见的模具处理工艺结合起来，即为复合式的超声波模具抛光机，是模具表面处理从业人员的必备便捷工具。 1. 与火花工艺复合，即火花整形功能。火花整形，、经济，可以快速去除原有加工表面痕迹，如线切割纹等。我公司的YJCS-5B和YJCS-6型超声波模具抛光机均支持火花整形功能。 2. 与花纹工艺复合，即花纹功能。可在工作面产生类似电火花加工后的花纹，适合于修复或新做模具型腔表面的电火花花纹面。我公司的YJCS-6型超声波模具抛光机支持花纹功能。 3. 与强化工艺复合，即强化功能。可在工作面产生一层厚度在10-20μm的披覆层。常见的披覆材料有铜和钨钢。铜层通常为防滑层，用来防止跳模。钨钢层通常为强化层，用来减小摩擦阻力、提高机械精度、改善切削性能和延长使用寿命等。我公司的YJCS-6型超声波模具抛光机支持强化功能。