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1.涂油机用途：涂布机为轴承外表包括外周面，内孔周面，两个端面均匀涂布一层防锈油膜。防止轴承在运输及储存过程中的生锈。
2.涂油机原理：涂布机：防锈油用泵抽出后与压缩空气混合并精细雾化以一定的流量涂布到轴承的各个内孔及外表面。
3.涂油机机器结构组成及主要特点：
A．组成：不锈钢网带输送装置，油液过滤，压缩空气过滤，油箱及油泵系统，含有压缩空气和油液的精细雾化油嘴，使喷雾室内腔形成负压的风机，回收油液过滤器，进出口的气幕装置，电控装置等。
B． 特点：
1》不锈钢网带有效宽度600MM，网带钢丝选用1.5MM左右，有一定的强度和耐用性。编织的空隙较大，便于从上下两面都能雾化喷油到各个面上又不会是小的轴承跌落。网带总周长约2900MM。有效雾化段的长度500MM左右，箱外入口轴承摆放段长度约为500MM，出口端约200MM长。
2》油液采用双过滤方式，油箱内分两个区间，之间有初步过滤网，经过过滤的油在油泵的入口又有一层精密过滤。使雾化后喷到轴承表面的油是洁净的。
3》压缩空气通过气源处理组件将空气中的颗粒过滤到需要的细度等级，气水分离装置可将空气中可能有的水分分离出来。能有效防止水分使轴承生锈。
4》喷嘴为实体锥形雾化喷嘴，可根据油液和压缩空气压力流量的调节及网带速度的调节，使得轴承表面的油膜厚度达到期望值。
5》喷嘴排列：网带上面两列，每列2个，共4个喷嘴从上往下喷雾；网带下面也有两列，每列2个，共4个喷嘴，从下往上喷雾。从上往下喷的压力大于从下往上喷的压力，
这样就不会是轴承被喷飞起引起混乱。具体的参数根据现场调节到合适为止。
6》内部抽风机，使喷雾室内部对外界形成负压，保持对操作工人的友好环境，外界空气可以进入箱体内，而内部雾化空气不会跑到外面。雾化尾气经风机抽吸经过过滤器后
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